发泡聚乙烯在电缆绝缘中占据主流地位多年，PP发泡进入同一场景时，最自然的比较维度是“谁的性能更好”。但这两者的差异不是优劣之分，而是材料性格不同带来的适用边界差异。发泡PP的衰减比发泡PE要大一些，绝缘体也更硬，密度方面PP高于PE，价格上PP稍便宜，综合成本大致持平。如果只看衰减一个指标，PP似乎不占优势。

但硬度在电缆里不是缺点。PP的硬度高于高密度聚乙烯，发泡后泡孔的“挺阔程度”更好，芯线在收线、成缆和后续加工中抵抗压缩变形的能力更强，泡孔结构不容易在机械应力下塌陷。对于需要保持绝缘层几何稳定性的射频同轴电缆和精密数据线，泡孔塌陷带来的介电常数漂移比初始衰减的微小差距更致命。PP的耐热性也优于PE，采用PP发泡绝缘的电缆在馈送功率和载荷能力上比同规格PE发泡电缆有明显提升。

选型时真正需要问的问题不是“PP和PE哪个好”，而是“这根电缆更怕衰减偏大，还是更怕泡孔变形”。对衰减余量充裕但机械环境苛刻的电缆，PP发泡的刚性是资产；对衰减指标被压到极限、机械应力温和的场景，发泡PE仍然是更顺手的选项。把材料性格与电缆的失效模式对齐，比在单一参数上争高下更有工程意义。